برای کارخانجات فرآوری برنج و مشاغل کشاورزی، انتخاب مناسبپولیش برنجبه طور مستقیم بر کیفیت محصول، کارایی تولید و حاشیه سود تأثیر می گذارد. دو نوع متداول موجود در بازار-برنج برنج ترکیبی و{2}}صیقل‌دهنده برنج تک مرحله‌ای-هدف متفاوتی دارند. در زیر تفاوت های کلیدی برای کمک به تصمیم گیری آگاهانه آورده شده است.
1. اصل پردازش و گردش کار
یک پولیش برنج تک مرحله ای-از یک مجموعه غلتک پولیش برای تکمیل کار در یک پاس استفاده می کند. این عمدتا لایه سبوس سطحی برنج قهوه ای را از طریق اصطکاک و اکستروژن حذف می کند و به اثرات پولیش اولیه می رسد. روند کار ساده است: برنج قهوه ای وارد دستگاه می شود، یک دور صیقل داده می شود و به عنوان برنج سفید تمام شده تخلیه می شود.
در مقابل، یک پولیش برنج ترکیبی چندین مرحله پولیش (معمولاً 2 تا 3 مرحله) را در یک دستگاه ادغام می کند. پس از مرحله اول پولیش خشن، برنج وارد مراحل بعدی پولیش می شود که ممکن است شامل دمیدن هوا، غربالگری و اصطکاک ثانویه باشد. این فرآیند چند مرحله ای، حذف کامل سبوس باقیمانده و روشنایی سطح یکنواخت برنج را تضمین می کند.
2. کیفیت برنج تمام شده
شکاف کیفی بین این دو ماشین آشکار است. پولیش‌های تک مرحله‌ای برنجی با صافی سطح نسبتاً ناهموار تولید می‌کنند. برخی از دانه‌ها ممکن است ذرات سبوس کوچکی را حفظ کنند، و نرخ برنج شکسته به دلیل یک بار پولیش کردن با شدت بالا، کمی بیشتر است.
پولیش های ترکیبی برنج با عیار بالاتر- ارائه می کنند. پولیش چند مرحله‌ای آسیب مکانیکی به دانه‌های برنج را کاهش می‌دهد و میزان شکسته شدن برنج را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. محصول نهایی ظاهری روشن و ثابت دارد که با استانداردهای{4}بازارهای سطح بالا مطابقت دارد و رقابت‌پذیری محصول را افزایش می‌دهد.
3. کارایی تولید و سناریوهای قابل اجرا
پولیش های برنج تک مرحله ای ساختار ساده، ردپای کوچک و هزینه سرمایه گذاری پایینی دارند. آنها برای کارگاه‌های فرآوری در مقیاس کوچک یا خانوارهای روستایی که دسته‌های کوچکی از برنج را برای فروش محلی پردازش می‌کنند، ایده‌آل هستند. عملکرد آنها ساده است و به حداقل تخصص فنی نیاز دارد.
پولیش‌های ترکیبی برنج دارای راندمان تولید بالاتر و قابلیت‌های پردازش مستمر هستند، که آنها را برای شرکت‌های-فرآوری برنج در مقیاس بزرگ مناسب می‌سازد. اگرچه سرمایه گذاری اولیه بیشتر است،-خروجی با کیفیت بالا و کارایی پایدار بازدهی بلندمدت- بهتری را به همراه دارد. آنها اولین انتخاب برای مشاغلی هستند که فروش عمده یا بازارهای صادراتی را هدف قرار می دهند.
4. هزینه نگهداری و عملیاتی
پولیش های تک مرحله ای اجزای کمتری دارند، بنابراین تعمیر و نگهداری آنها ساده و مقرون به صرفه است. تعویض غلتک های فرسوده نگهداری معمولی اصلی است.
پولیش‌های ترکیبی ساختارهای داخلی پیچیده‌ای دارند که شامل مجموعه‌ای از غلتک‌ها، صفحه‌ها و سیستم‌های{0}}دمنده هوا می‌شود. نگهداری آنها نیاز به پرسنل حرفه ای دارد و هزینه تعویض قطعات یدکی نسبتاً بالاتر است.
در نتیجه، انتخاب بین این دو بستگی به مقیاس تولید و موقعیت بازار شما دارد. عملیات‌های مقیاس کوچک ممکن است برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها به صیقل‌دهنده‌های تک مرحله‌ای-برای صرفه‌جویی در هزینه کمک کنند، در حالی که شرکت‌های بزرگ برای دستیابی به خروجی با کیفیت-به پولیش‌های ترکیبی نیاز دارند.